Дар бораи раванди дастос, муҳимтарин 20 савол ва ҷавобҳои асосӣ (2)

mw1420 (1)

 

 

11. Технологияҳои либоспӯшии дақиқи чархи дастос дар суфтакунии баландсуръат кадомҳоянд?

Ҷавоб: Дар айни замон, технологияҳои либоспӯшии чархҳои суфтакунандаи баркамол инҳоянд:

 

(1) ELID технологияи либоспӯшии электролитии онлайн;

(2) EDM дастос технологияи либос чарх;

(3) Технологияи либоспӯшии чархи дастос коса;

(4) Технологияи ташаккули таркибии электролиз-механикӣ

 

 

12. Суфтакунии дақиқ чист?Кӯшиш кунед, ки ба таври мухтасар принсипи интихоби чархи дастосро дар суфтакунии дақиқи чархи суфтакунандаи оддӣ тавсиф кунед.

Ҷавоб: Суфтакунии дақиқ ба интихоби чархи суфтакунандаи ҷарима дар мошини суфтакунандаи дақиқ дахл дорад ва бо маҳз пӯшидани чархи суфтакунӣ, донаҳои абразивӣ хосиятҳои хурди канорӣ ва контурӣ доранд.Нишонҳои суфтакунӣ бениҳоят хубанд, баландии боқимонда бениҳоят хурд аст ва таъсири марҳилаи суфтакунии бе шарора илова карда мешавад ва усули суфтакунии рӯизаминӣ бо дақиқии коркард аз 1 то 0,1 мм ва ноҳамвории рӯи Ra аз 0,2 то 0,025 мм ба даст оварда мешавад.

 

Принсипи интихоби чархи суфтакунанда дар суфтакунии дақиқи чархи суфтакунандаи оддӣ:

 

(1) Абразиви чархи суфтакунандае, ки дар суфтакунии дақиқ истифода мешавад, ба принсипи осон будани тавлид ва нигоҳдории микро-канор ва контури он асос ёфтааст.

 

(2) Андозаи зарраҳои чархи дастос?Танҳо омилҳои геометриро ба назар гирифта, андозаи зарраҳои чархи суфтакунанда ҳар қадар ҷариматар бошад, ҳамон қадар арзиши ноҳамвории сатҳи суфтакунӣ хурдтар мешавад.Аммо, вақте ки зарраҳои абразивӣ хеле ҷарима ҳастанд, на танҳо чархи суфтакунанда бо партовҳои суфтакунӣ ба осонӣ баста мешавад, балки агар гузаронандагии гармидиҳӣ хуб набошад, он боиси сӯхтагӣ ва дигар падидаҳо дар сатҳи коркардшуда мегардад, ки ноҳамвории рӯи заминро зиёд мекунад. арзиш..

 

(3) Пайванди чархи дастос?Ба асбобҳои пайвасткунандаи чархҳои суфташуда қатронҳо, металлҳо, сафолҳо ва ғайра дохил мешаванд ва қатронҳо васеъ истифода мешаванд.Барои чархҳои суфтакунандаи дағал, пайванди шишагинро истифода бурдан мумкин аст.Пайвандҳои металлӣ ва сафолӣ як ҷанбаи муҳими тадқиқот дар соҳаи суфтакунии дақиқ мебошанд.

 

 

13. Хусусиятҳои суфтакунии дақиқ бо чархҳои суфтакунандаи суперабразивӣ кадомҳоянд?Чӣ тавр интихоб кардани миқдори сӯзишворӣ?

Ҷавоб: Хусусиятҳои асосии суфтакунии чархи суфтакунандаи суперабразивӣ инҳоянд:

 

(1) Он метавонад барои коркарди гуногуни сахтии баланд ва металлӣ ва маводи ғайриметаллӣ истифода шавад.

 

(2) Қобилияти суфтакунии қавӣ, муқовимати хуб ба фарсудашавӣ, устувории баланд, метавонад кори дастосро барои муддати тӯлонӣ нигоҳ дорад, вақти камтар либоспӯшӣ, нигоҳ доштани андозаи зарраҳо осон аст;ба осонӣ назорат кардани андозаи коркард ва амалӣ кардани автоматикунонии коркард.

 

(3) Қувваи дастос хурд аст ва ҳарорати дастос паст аст, то фишори дохилӣ кам карда шавад, камбудиҳо ба монанди сӯхтаҳо ва тарқишҳо вуҷуд надоранд ва сифати сатҳи коркардшуда хуб аст.Вақте ки чархи суфтакунандаи алмос карбиди сементшударо суфта мекунад, қувваи суфтакунандаи он ҳамагӣ 1/4 то 1/5 карбиди кремнийи сабз аст.

 

(4) Самаранокии баланди дастос.Хангоми коркарди хӯлаҳои сахт ва масолеҳи сахту шикастаи ғайриметаллӣ суръати тоза кардани металли чархҳои суфтакунандаи алмос назар ба чархҳои суфтакунандаи нитриди борҳои кубӣ беҳтар аст;вале хангоми коркарди пулоди ба гармй тобовар, хӯлаҳои титанӣ, пӯлоди пӯлод ва дигар маводҳо чархҳои суфтакунандаи нитриди бор дар чархи суфтакунандаи алмос хеле баландтаранд.

 

(5) Арзиши коркард паст аст.Чархи суфтакунандаи алмос ва чархи суфтакунандаи нитриди бор гаронтар аст, аммо онҳо мӯҳлати хидматрасонии дароз ва самаранокии коркарди баланд доранд, бинобар ин арзиши умумӣ паст аст.

 

Интихоби истфода чархи суфтакунандаи суперабразивӣ:

 

(1) Суръати дастос Суръати суфтакунандаи чархи дастос алмоси ғайриметаллӣ умуман 12 ~ 30м / с аст.Суръати дастос кардани чархи суфтакунандаи нитриди бор метавонад нисбат ба чархи суфтакунандаи алмос хеле баландтар бошад ва ихтиёрии 45-60 м/с асосан аз ҳисоби устувории гармии беҳтари абразивҳои нитриди бор мукааб вобаста аст.

 

(2) Дар умқи дастос умуман аз 0,001 то 0,01 мм аст, ки мумкин аст аз рӯи усули дастос, андозаи зарраҳои abrasive, пайвандак ва шароити хунуккунӣ интихоб карда мешавад.

 

(3) Суръати порчаи корӣ умуман 10-20м/дақ аст.

 

(4) Суръати ғизодиҳии тӯлонӣ?Умуман 0,45 ~ 1,5 м/дақ.

 

 

14. Суфтакунии ултра дақиқ чист?Кӯшиш кунед, ки механизм, хусусиятҳо ва татбиқи онро мухтасар тавсиф кунед.

Ҷавоб: Дастоскунии ултра дақиқ ба усули дастоскунии чархи суфтакунӣ бо дақиқии коркарди камтар аз 0,1 мм ва ноҳамвори сатҳи камтар аз Ra0,025 мм дахл дорад., Коркарди масолехи охан, сафолй, шиша ва дигар масолехи сахту шикаста.

 

Механизми суфтакунии ултра дақиқ:

 

(1) Зарраҳои абразивиро метавон ҳамчун як ҷисми чандирӣ бо дастгирии чандирӣ ва кунҷи буриши кунҷи манфии рейк ҳисоб кардан мумкин аст.Дастгирии чандирӣ як агенти ҳатмист.Гарчанде ки зарраҳои абразивӣ сахтии назаррас доранд ва деформатсияи онҳо хеле хурд аст, онҳо дар асл эластомер мебошанд.

 

(2) Дар умқи буридани канори буриши ғалла abrasive тадриҷан аз сифр зиёд, ва сипас тадриҷан ба сифр пас аз расидан ба арзиши максималӣ кам мешавад.

 

(3) Тамоми раванди иртибот байни донаҳои абразивӣ ва порчаи кор бо минтақаи чандирӣ, минтақаи пластикӣ, минтақаи буридан, минтақаи пластикӣ ва минтақаи чандирӣ пайгирӣ карда мешавад.

 

(4) Ҳангоми суфтакунии ултра дақиқ, амали микробуриш, ҷараёни пластикӣ, амали нобудсозии чандирӣ ва ҳаракати лағжиш мувофиқи тағирёбии шароити буридан пайдарпай пайдо мешаванд.Вақте ки майса тез аст ва чуқурии муайяни суфтакунӣ дорад, таъсири микробуриш қавӣ аст;агар майса ба қадри кофӣ тез набошад ё чуқурии суфтакунӣ хеле кам бошад, ҷараёни пластикӣ, осеби чандирӣ ва лағжиш ба амал меояд.

 

Хусусиятҳои дастоскунии Ultra Precision:

 

(1) Суфтакунии ултра дақиқ як лоиҳаи систематикист.

(2) Чархи суфтакунандаи суперабразивӣ асбоби асосии дастоскунии ултра дақиқ аст.

(3) Суфтакунии ултра дақиқ як навъ раванди буридани ултра-микро мебошад.

 

Барномаҳои суфтакунии ултра дақиқ:

 

(1) Суфта кардани маводи металлӣ ба монанди пӯлод ва хӯлаҳои он, махсусан пӯлоди сахтшуда, ки тавассути хомӯшкунӣ коркард шудааст.

 

(2) Маводҳои сахт ва шикаста, ки метавонанд барои суфта кардани металлҳои ғайриметаллӣ истифода шаванд?Масалан, сафолї, шиша, кварц, маводи нимноќил, масолењи сангї ва ѓайра.

 

(3) Дар айни замон, асосан суфтакунакҳои силиндрӣ, суфтакунакҳои рӯизаминӣ, суфтакунакҳои дохилӣ, суфтакунакҳои координатӣ ва дигар суфтакунакҳои ултра дақиқ мавҷуданд, ки барои суфтакунии ултра дақиқи доираҳои беруна, ҳавопаймоҳо, сӯрохҳо ва системаҳои сӯрохӣ истифода мешаванд.

 

(4) Дастоскунии ултра дақиқ ва коркарди абразивии ройгони ултра дақиқ якдигарро пурра мекунанд.

 

 

15. Принсип ва хусусиятҳои суфтакунии оинаи ELID-ро мухтасар тавсиф кунед.

Ҷавоб: Принсипи суфтакунии оинаи ELID: Дар ҷараёни суфтакунӣ моеъи суфтакунандаи электролитӣ байни чархи суфтакунанда ва электроди асбоб рехта мешавад ва ҷараёни импулси доимӣ ба кор бурда мешавад, то пайванди металлии чархи суфтакунанда ҳамчун анод анод дошта бошад. таъсири гудохта мешавад ва тадриҷан хориҷ карда мешавад, то донаҳои абразивӣ, ки ба электролиз таъсир намерасонанд, аз рӯи чархи суфтакунанда берун мебароянд.Дар баробари пешрафти процесси электролиз дар сатхи чархи суфта як кабати плёнкаи оксиди дорой хосиятхои изоляционй ба вучуд омада, ба идомаи процесси электролиз монеъ мешавад.Вақте ки донаҳои абразивии чархи суфтакунанда фарсуда мешаванд, филми ғайрифаъол Пас аз канда шудан бо порчаи кор, раванди электролиз идома меёбад ва давра дубора оғоз меёбад ва чархи суфтакунанда пайваста бо амали электролизи онлайн либос мепӯшад, то ба даст оварда шавад. баландии доимии барҷастаи донаҳои абразивӣ.

 

Хусусиятҳои ELID Grinding:

 

(1) Раванди дастос устувории хуб дорад;

 

(2) Ин усули либоспӯшӣ аз зуд фарсуда шудани чархи суфтакунандаи алмос пешгирӣ мекунад ва суръати истифодаи абразивҳои қиматбаҳоро беҳтар мекунад;

 

(3) Усули либоспӯшии ELID имкон медиҳад, ки раванди дастос қобилияти хуб дошта бошад;

 

(4) Бо истифода аз усули дастоскунии ELID, ба даст овардани суфтакунии оина осон аст ва метавонад тарқишҳои боқимондаи маводи сахтро ба таври назаррас коҳиш диҳад, то қисмҳои заминӣ бошанд.

 

 

16. Суфтакунии хўроки хазанда чист?Назарияи ҷӯшидани гармии интиқолро санҷед, то падидаро шарҳ диҳед, ки ҳарорати муқаррарии суфтакунии суст хеле паст аст, аммо ногаҳон сӯхтани он осон аст.

Ҷавоб: Хӯроки хазандагон дар Чин дар гузашта номҳои зиёде дорад, аз қабили дастос сахт, дастос бори вазнин, дастос хазандагон, фрезер ва ғайра. Номи дақиқи ҷорӣ бояд Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding бошад, ки одатан ҳамчун дастос суст номида мешавад.Хусусияти фарккунандаи ин процесс дар он аст, ки суръати пасти хурокдихй назар ба суфтакунии мукаррарй такрибан 10—3—10—2 баробар зиёд аст.Масалан, ҳангоми суфтакунии рӯизаминӣ суръати порчаи коркард метавонад то 0,2 мм/с паст бошад, бинобар ин онро суфтакунии «суст» меноманд.Аммо аз тарафи дигар, умқи ибтидоии буриш калон аст, тақрибан аз 100 то 1000 маротиба аз суфтакунии оддӣ.Масалан, умқи лимити буриш дар суфтакунии ҳамвор метавонад аз 20 то 30 мм расад.

 

Мувофиқи назарияи интиқоли гармии ҷӯшон дар соҳаи муҳандисии гармидиҳӣ, ин шарҳи илмӣ барои ҳарорати муқаррарии сусти дастос хеле паст аст, аммо аксар вақт ба сӯхтани ногаҳонӣ майл дорад.Ҳангоми суфтакунии оҳиста, шароити гармкунии сатҳи қисмҳои кор дар минтақаи камон ва сатҳи сими никелии тафсоншуда дар ҳавз аслан якхелаанд ва моеъи суфтакунанда дар минтақаи камон низ зичии ҷараёнҳои гармиро qlim дорад. ки боиси ҷӯшидани плёнка мегардад.Дастос ба гардиши гармии дастос q <> 120 ~ 130 ℃ дахл дорад.

 

Яъне, новобаста аз он ки умқи буриш ҳангоми суфтакунии суст чӣ қадар калон бошад, хоҳ он 1мм, 10мм, 20мм ё 30мм бошад, то он даме ки шароити муқаррарии суфтакунии суст риоя карда шавад, ҳарорати рӯи қисмҳои кор дар майдони камон аз 120 ~ 130 ℃ зиёд набошад, ки ин ҳам сабаби он аст, ки раванди суфтакунии суст фарқ мекунад.Афзалиятҳо нисбат ба суфтакунии оддӣ.Бо вуҷуди ин, ин бартарии барҷастаи технологии суфтакунии оҳиста аз сабаби зичии гармии рафъшуда ба осонӣ аз даст меравад.Зичии гардиши гармии суфтакунӣ q на танҳо ба бисёр омилҳо, аз қабили хосиятҳои моддӣ ва миқдори буридан вобаста аст, балки аз тезии сатҳи чархи суфтакунанда низ вобаста аст.То он даме, ки шарти q ≥ qlim риоя карда мешавад, аз сабаби ворид шудани моеъи суфтакунанда ба ҳолати ҷӯшидани плёнка, сатҳи қисми кор дар майдони камон ногаҳон сӯхта мешавад..

 

 

17. Дар суфтакунии хўроки хазанда чї тавр либосбандии муттасил гузаронида мешавад?Афзалиятҳои либоспӯшии доимӣ чист?

Ҷавоб: Ба истилоҳ либоспӯшии доимӣ ба усули аз нав шакл додан ва тез кардани чархи суфтакунӣ ҳангоми суфтан дахл дорад.Бо усули либоспӯшии доимӣ, ғилдиракҳои алмос ҳамеша бо чархи суфтакунанда дар тамос мебошанд.Барои амалӣ намудани раванди динамикии чархи суфтакунандаи пайвастаи либос ва ҷуброни доимӣ дар раванди дастос, бояд мошини махсуси суфтакунандаи либос истифода шавад.Раванди динамикии либосбандии муттасил дар расми 2 нишон дода шудааст. Диаметри чархи суфтакунандаи ибтидоӣ ds1, диаметри корт dw1 ва диаметри ғалтаки либоспӯшии алмос dr.Ҳангоми суфтан, агар радиуси қисмҳои кор бо суръати vfr кам шавад, аз сабаби пӯшидани доимӣ, Чархи суфтакунанда бояд бо суръати v2 = vfr + vfrd ба кори суфтакунанда бурида шавад ва ғалтаки либос бояд ба чархи суфтакунандаи либос бурида шавад. суръати v1 = 2vfrd + vfr, то ки мавқеи ғалтаки либос ва чархи суфтакунанда тағйир ёфт.Аз ин рӯ, мошинҳои суфтакунандаи пайвастагии чархҳои суфтакунанда бояд ба ин параметрҳои геометрӣ ислоҳи дахлдор ворид карда тавонанд.

 

Бартариҳои буридани доимӣ бисёранд, ба монанди:

 

1) Вақти суфтакунӣ, ки танҳо ба вақти либоспӯшӣ баробар аст, тарҳ карда мешавад, ки самаранокии дастосро беҳтар мекунад;

 

2) Дарозии дарозтарини суфтакунӣ дигар на аз фарсудашавии чархи суфтакунанда, балки аз дарозии мавҷудаи суфтакунандаи мошини суфтакунанда вобаста аст;

 

3) Энергияи махсуси суфтакунӣ кам мешавад, қувваи суфтакунӣ ва гармии суфтакунӣ кам мешавад ва раванди суфтакунӣ устувор аст.

 

 

18. Камарбандї чист?Таркиб ва хусусиятҳои тасмаи абразивиро мухтасар тавсиф кунед.

Ҷавоб: Суфтакунии тасмаи абразивӣ як усули коркарди суфтакунии тасмаи абразивии ҳаракаткунанда дар иртибот бо порчаи кор бо усули алоқаи мувофиқ мувофиқи шакли порчаи корӣ мебошад.

 

Камари абразивӣ асосан аз се қисм иборат аст: матритса, пайвандкунанда ва абразив.Матритса дастгирии донаҳои абразивист ва метавонад аз коғаз, пахта ва нахҳои кимиёвӣ сохта шавад.Пайвасткунакҳои маъмулан истифодашаванда ширеши ҳайвонот, қатрони синтетикӣ ва омезиши ин дуро дар бар мегиранд.Пайвасткунакҳои маъмулан истифодашаванда ширеши ҳайвонот, қатрони синтетикӣ ва омезиши ин дуро дар бар мегиранд.Ширеши ҳайвонот дорои муқовимати гармии паст, қувваи пасти пайвастшавӣ дорад ва ба эрозия тавассути буридани моеъ тобовар нест, бинобар ин онро танҳо барои дастоскунии хушк истифода бурдан мумкин аст;пайвасткунандаи қатрони синтетикӣ дорои қобилияти баланди пайвастшавӣ ва муқовимати фарсудашавии баланд мебошад, ки барои истеҳсоли тасмаҳои баландсуръати вазнин мувофиқ аст.Абразивҳо барои сохтани тасмаҳои абразивӣ корундҳои стандартӣ, корундҳои сафед ва хромдор, корундҳои монокристаллӣ, оксиди алюминий, дуоксиди цирконий, карбиди кремнийи сабз ва сиёҳ ва ғайра мебошанд.

 

 

19. Усулҳои таснифоти суфтакунии тасмаҳои абразивӣ кадомҳоянд?Кадом мушкилот ҳангоми суфтакунии тасмаҳо ба вуҷуд меоянд?

Ҷавоб: Мувофиқи усули суфтакунӣ, суфтакунии тасмаҳои абразивиро ба суфтакунии камарбанди абразивӣ ва суфтакунии камарбанди абразивӣ ҷудо кардан мумкин аст.Аз рӯи шакли тамос байни камари абразивӣ ва порчаи корӣ суфтакунии камари абразивиро метавон ба навъи чархи тамос, навъи лавҳаи дастгирӣ, навъи тамоси ройгон ва навъи алоқаи шинокунандаи озод тақсим кард.

 

Мушкилоте, ки ҳангоми суфтакунии тасмаҳои абразивӣ ба вуҷуд меоянд: бандшавӣ, часпидан ва кундшавӣ.Илова бар ин, камарбанди абразивӣ аксар вақт шикастани зуд-зуд, аломатҳои фарсудашавӣ ва дигар падидаҳо ҳангоми истифода пайдо мешаванд.

 

 

20. Суфтакунии ларзиши ултрасадо чист?Механизм ва хусусиятҳои дастоскунии ларзиши ултрасадоро мухтасар тавсиф кунед.

Ҷавоб: Дастоскунии ултрасадо як усули равандест, ки ларзиши маҷбурии чархи дастосро (ё порчаи корро) дар раванди дастос истифода мебарад.

 

Механизми дастоскунии ларзиши ултрасадо: вақте ки манбаи қувваи магнитии генератори ултрасадо оғоз мешавад, як ҷараёни муайяни басомади ултрасадо ва ҷараёни доимӣ барои магнитизатсия ба табдилдиҳандаи магнитостриктивии никел дода мешавад ва майдони магнитии басомади ултрасадоӣ ва майдони магнитӣ тавлид мешавад. дар печи табдилдиҳанда.Майдони магнитии доимии поляризатсияшуда ба табдилдиҳанда имкон медиҳад, ки энергияи ларзиши дарозии механикии ҳамон басомадро тавлид кунад, ки дар як вақт ба шох интиқол дода мешавад ва амплитуда ба арзиши пешакӣ муайяншуда барои тела додани бари буриши резонанси барои буридани ларзиш афзоиш меёбад.Табдилдиҳанда, шох ва асои буридан ҳама бо баромади басомади ултрасадо аз ҷониби генератор ҳамоҳанг буда, системаи резонансро ташкил медиҳанд ва нуқтаи собит бояд дар гиреҳи ҷобаҷокунанда бошад.

 

Хусусиятҳо: Суфтакунии ултрасадо метавонад донаҳои абразивиро тез нигоҳ дорад ва бастани чипҳоро пешгирӣ кунад.Умуман, қувваи буриш дар муқоиса бо дастосҳои оддӣ аз 30% то 60% кам карда мешавад, ҳарорати буридан паст мешавад ва самаранокии коркард аз 1 то 4 маротиба зиёд мешавад.Илова бар ин, суфтакунандаи ларзиши ултрасадо низ бартариҳои сохтори паймон, арзиши паст ва маъмулсозӣ ва татбиқи осон дорад.


Вақти фиристодан: июл-30-2022