Риштаҳо асосан ба риштаҳои пайвасткунанда ва риштаҳои интиқол тақсим мешаванд.Барои пайваст кардани риштаҳо усулҳои асосии коркард инҳоянд: ламс кардан, ришта кардан, гардиш кардан, ғелонда ва ғелонда ва ғ.;барои риштаҳои интиқол усулҳои асосии коркард инҳоянд: гардиши ноҳамвор-суфтакунӣ, чархзанӣ-фрезеркунии дағал ва ғайра.
Татбиқи принсипи риштаро дар соли 220 пеш аз милод мушоҳида кардан мумкин аст, вақте ки олими юнонӣ Архимед асбоби оббардори бурандаро офаридааст.Дар асри IV милод принсипи болт ва чормағз ба прессҳое, ки дар шаробсозӣ дар кишварҳои баҳри Миёназамин истифода мешуданд, татбиқ карда шуд.Дар он замон риштаи беруниро бо ресмон ба гирди сутуни силиндрӣ печонида, баъд мувофиқи ин нишона кандакорӣ мекарданд, риштаи дарунӣ бошад, аксар вақт бо зарби риштаи берунӣ бо маводи нармтар ба вуҷуд оварда мешуд.
Тақрибан 1500 дар эскизи дастгоҳи коркарди ришта, ки аз ҷониби итолиёвӣ Леонардо да Винчи кашида шудааст, идеяи истифодаи винти занона ва фишанги мубодила барои коркарди риштаҳо бо қабатҳои гуногун пешниҳод карда шудааст.Аз хамон вакт инчониб дар саноати соатсозии Европа усули ба таври механикй буридани риштахо инкишоф ёфт.
Соли 1760 бародарони бритониёӣ Ҷ. Уайт ва В. Уайт барои бо асбоби махсус буридани бурандаҳои чӯбӣ патент гирифтанд.Соли 1778 бритониёӣ Ҷ. Рамсден як маротиба дастгоҳи буридани риштаеро сохт, ки тавассути ҷуфти кирмҳо идора мешавад, ки риштаҳои дарозро бо дақиқии баланд коркард карда метавонад.Дар соли 1797 англией Х.Модсли аз винт ва тачхизоти ивазкунандаи заной дар дастгохи такмилёфтаи худ риштахои металлии катрачахои гуногунро ба кор бурда, усули асосии гардиши риштахоро гузошт.
Дар солҳои 1820-ум, Модсли аввалин кранҳоро истеҳсол кард ва барои ришта мемурад.
Дар ибтидои асри 20 рушди саноати автомобилсозӣ ба стандартизатсияи риштаҳо ва коркарди усулҳои гуногуни дақиқ ва самараноки коркарди ришта мусоидат кард.Сарпӯшҳои гуногуни автоматии кушодашаванда ва кранҳои хурдкунандаи автоматӣ яке аз паи дигар ихтироъ карда шуданд ва фрезеркунии ришта ба кор шурӯъ карданд.
Дар ибтидои солҳои 1930 суфтакунии ришта пайдо шуд.
Ҳарчанд технологияи ғелонидани ришта дар ибтидои асри 19 патент гирифта шуда буд, аммо бинобар душвории истеҳсоли қолаб, рушд то Ҷанги Дуюми Ҷаҳонӣ (1942-1945) хеле суст буд, бинобар эҳтиёҷоти истеҳсоли силоҳ ва рушди риштарезӣ. технология Тараккиёти босуръ-ат танхо баъди халли масъалаи дакики истехсоли колиб ба даст омад.
Категорияи якум: буридани ришта
Он одатан ба усули коркарди риштаҳо дар қисмҳои корӣ бо асбобҳои шаклдор ё асбобҳои абразивӣ, аз ҷумла гардиш, фрезер, ламс кардан, суфтакунии ришта, дастос кардан ва буриши чархзананда дахл дорад.Ханго-ми гардиш, фрезер кардан ва суфта кардани риштахо занчири трансмиссионии дастгох таъмин мекунад, ки асбоби харротй, фрезер ё чархи суфтакунанда дар хар як гардиши порчаи корй дар баробари мехвари порча як симро аник ва баробар харакат кунад.Ҳангоми ламс кардан ё ришта кашидан асбоб (кран ё мемурад) ва пораи коркард нисбат ба ҳамдигар гардиш мекунанд ва асбоб (ё порчаи кор) тавассути чуқури риштаҳои қаблан сохташуда барои ҳаракати меҳвар роҳнамоӣ мекунад.
01 Табдил додани ришта
Гирифтани риштаро дар дастгохи токарй бо асбоби шаклгиранда ё шона ришта кардан мумкин аст.Коркарди риштаҳо бо асбоби гардиши шаклкунанда усули маъмули истеҳсоли якпорча ва партияи хурди қисмҳои коркарди ришта аз сабаби сохтори оддии асбоб мебошад;гардиши риштаҳо бо асбоби шонакунии ришта самаранокии баланди истеҳсолӣ дорад, аммо сохтори асбоб мураккаб буда, танҳо барои истеҳсоли партияҳои миёна ва калон мувофиқ аст.Коркарди риштаҳои кӯтоҳ бо қадами хуб.Аниқии қатрони дастгоҳҳои оддӣ барои гардиши риштаҳои трапециявӣ одатан танҳо ба 8 то 9 дараҷа мерасад (JB2886-81, ҳамон дар поён);коркарди риштаҳо дар дастгоҳҳои махсуси ришта метавонад ҳосилнокӣ ё дақиқиро хеле беҳтар кунад.
02 Фрезеркунии ришта
Фрезер кардан бо диск ё шона дар осиёб ришта.
Фрезерҳои дискӣ асосан барои фрезер кардани риштаҳои берунии трапеция дар қисмҳои корӣ ба монанди винт ва кирм истифода мешаванд.Фрезери шонашаклро барои фрезер кардани риштаҳои умумии дохилӣ ва берунӣ ва риштаҳои конусдор истифода мебаранд.Азбаски он бо фрезери бисьёркабулкунанда фреза карда мешавад ва дарозии кисми кории он аз дарозии риштаи коркардшаванда калонтар аст, барои коркарди он порчаи кориро танхо 1,25—1,5 гардиш кардан лозим аст.Бо хосилнокии баланд ичро карда шудааст.Аниқии қатрони фрезеркунии ришта одатан аз 8 то 9 дараҷа мерасад ва ноҳамворӣ аз R5 то 0,63 микрон аст.Ин усул барои истеҳсоли оммавии қисмҳои коркарди риштаҳои дақиқи умумӣ ё ноҳамвор пеш аз суфта кардан мувофиқ аст.
03 Суфтакунии ришта
Он асосан барои коркарди риштаҳои дақиқи қисмҳои коркардшуда дар мошинҳои суфтакунандаи ришта истифода мешавад.Аз руи шакли буриши чархи суфтакунанда онро ба ду намуд таксим кардан мумкин аст: чархи суфтакунандаи якхат ва чархи суфтакунандаи бисёрхат.Аниқии қатрон, ки тавассути суфтакунии чархи суфтакунандаи яккаса ба даст оварда мешавад, аз 5 то 6 дараҷа аст ва ноҳамвории рӯизаминӣ аз R1,25 то 0,08 микрон аст, ки барои дастос кардани либоси чарх қулайтар аст.Ин усул барои дастос кардани винтҳои дақиқ, ченакҳои ришта, кирмҳо, қисмҳои хурди риштаҳои ришта ва плитаҳои дақиқи суфтакунандаи релефӣ мувофиқ аст.Суфтакунии чархи дастос ба усули суфтакунии тӯлонӣ ва усули суфтакунии зарбӣ тақсим карда мешавад.Дар усули суфтакунии тулӯӣ паҳнои чархи суфтакунанда аз дарозии риштаи суфташаванда хурдтар аст ва чархи суфтакунанда ба дарозии як ё якчанд маротиба ҳаракат карда, риштаро то андозаи ниҳоӣ мерезад.Паҳнои чархи суфтакунандаи усули суфтакунандаи суфта аз дарозии риштаи суфташаванда калонтар аст.Чархи суфтакунанда ба сатхи пораи кор радиационй бурида мешавад ва порчаи корхоро баъди такрибан 1,25 гардиш хуб хок кардан мумкин аст.Маҳсулнокӣ баланд аст, аммо дақиқӣ каме пасттар аст ва либоспӯшии чархи суфтакунанда мушкилтар аст.Суфтакунии суфташуда барои суфтакунии релефии партияҳои калони кранҳо ва барои суфта кардани риштаҳои муайян барои мустаҳкам кардан мувофиқ аст.
04 Суфтакунии ришта
Асбоби суфтакунандаи риштаи гайка ё винт аз маводи нарм ба монанди оҳан сохта шудааст ва қисми риштаи коркардшуда дар порчаи кор бо хатогии қатрон барои беҳтар кардани дақиқии қатрон дар самтҳои пеш ва баръакс гардиш карда мешавад. .Риштаҳои дохилии сахтшуда одатан барои бартараф кардани деформатсия ва беҳтар кардани дақиқӣ хок карда мешаванд.
05 Тахмин кардан ва ришта кашидан
Лағза кардан: Ин барои коркарди риштаи дохилӣ бо як моменти муайян винт кардани кран ба сӯрохи поёни қаблан пармашуда дар қисмати кор мебошад.
Риштакашӣ: Ин буридани риштаи берунии чӯб (ё қубур) бо штамп аст.Аниқии коркарди ламс ё ришта аз дақиқии кран ё ришта вобаста аст.
Ҳарчанд роҳҳои зиёди коркарди риштаҳои дохилӣ ва берунӣ вуҷуд доранд, риштаҳои дохилии диаметри хурдро танҳо тавассути кранҳо коркард кардан мумкин аст.Гирифтан ва риштакаширо дастй, инчунин бо дастгоххои токарй, прессхои пармакунй, дастгоххои кандакорй ва риштакашй ичро кардан мумкин аст.
Категорияи дуюм: печонидани ришта
Усули коркарди пластикӣ деформатсияи порчаи коркард бо матрит прокат барои ба даст овардани ришта.Гирифтани ришта одатан дар дастгохи риштарези ё дастгохи автоматии дорои сари автомати кушода ва бастани ришта сурат мегирад.Риштаҳои беруна барои истеҳсоли оммавии пайвасткунакҳои стандартӣ ва дигар муфтаҳои риштадор.Диаметри берунии риштаи печонидашуда одатан на бештар аз 25 мм, дарозӣ аз 100 мм зиёд нест, дақиқии ришта метавонад ба сатҳи 2 (GB197-63) мерасад ва диаметри холии истифодашуда тақрибан ба қатрон баробар аст. диаметри риштаи коркардшуда.Роллинг одатан риштаҳои дохилиро коркард карда наметавонад, аммо барои қисмҳои корӣ бо маводи нармтар, як крани экструзионии бе чуқуриро барои хунук кардани риштаҳои дохилӣ истифода бурдан мумкин аст (диаметри максималӣ метавонад тақрибан ба 30 мм мерасад).Принсипи кор ба усули ламс кардан монанд аст.Моменти зарурӣ барои истихроҷи сарди риштаҳои дохилӣ нисбат ба ламс тақрибан 1 маротиба калонтар аст ва дақиқии коркард ва сифати рӯи он нисбат ба ламс каме баландтар аст.
Афзалиятҳои ғелонидани ришта: ①ноҳамвории сатҳ нисбат ба гардиш, фрезер ва суфтакунӣ хурдтар аст;②Қувват ва сахтии сатҳи ришта пас аз ғелонда метавонад аз ҳисоби сахтшавии кори хунук беҳтар карда шавад;③Дараҷаи истифодаи мавод баланд аст;④Маҳсулнокӣ нисбат ба буридан дучанд мешавад ва амалӣ кардани автоматизатсия осон аст;⑤ Муҳлати штамп хеле дароз аст.Бо вуҷуди ин, риштаи чархзананда талаб мекунад, ки сахтии маводи пораи коркардшуда аз HRC40 зиёд набошад;дурустии андозагирии бланка баланд аст;дақиқӣ ва сахтии матритҳои печонидашуда низ баланд аст ва истеҳсоли штамп душвор аст;барои печонидани риштаҳои шакли дандонҳои асимметрӣ мувофиқ нест.
Мувофиқи қолабҳои гуногуни ғелонӣ, ғелонидани риштаро ба ду намуд тақсим кардан мумкин аст: ғелонидани ришта ва ғелонидани ришта.
06 Гузаронидани ришта
Ду пластинкаи печонидани ришта, ки шакли дандони ришта доранд, бо 1/2 ќатрон ба њам муќобил љойгир карда шуда, плитаи статикї собит карда мешавад ва плитаи њаракаткунанда дар як њаракати хаттии мутаќобил параллел ба пластинкаи статикї њаракат мекунад.Вақте ки қисмҳои корӣ байни ду плита фиристода мешаванд, плитаи ҳаракаткунанда ба пеш ҳаракат мекунад ва пораро мемолад, то рӯи пластикӣ деформатсия карда, ришта ба вуҷуд ояд.
07 Гузаронидани ришта
Се намуди гардиши риштаи радиалӣ, риштаи тангенсиалӣ ва ғелонидани риштаи сари ғелонда мавҷуданд.
①Равелкунии риштаҳои радиалӣ: 2 (ё 3) чархҳои риштаҳои дорои профили ришта дар ваҳҳои ба ҳамдигар параллел ҷойгир карда мешаванд, порчаи коркардшуда дар такягоҳ байни ду чарх ҷойгир карда мешавад ва ду чарх бо як суръат дар як самт давр мезананд.Чарх инчунин ҳаракати радиалии ғизоро иҷро мекунад.Қисмати кор бо чархи ғелони ришта гардиш карда мешавад ва сатҳ ба таври радиатсионӣ экструдсия карда мешавад, то риштаҳоро ба вуҷуд оварад.Барои баъзе винтҳои сурб, ки дақиқии баландро талаб намекунанд, усули шабеҳро барои ташаккули рол низ истифода бурдан мумкин аст.
②Гелонидани риштаи тангенсиалӣ: Асбоби ғелондашуда аз чархи гардиши марказии ришта ва се лавҳаи собит риштаи камоншакл иборат аст.Дар вацти печонидани ришта порчаи кориро пайваста гизо додан мумкин аст, бинобар ин махсулнокии он нисбат ба ришта ва радиалии ришта печонидани ришта баландтар аст.
③ Сари печонидани ришта: Он дар дастгоҳи автоматӣ иҷро карда мешавад ва одатан барои коркарди риштаҳои кӯтоҳ дар порчаи корӣ истифода мешавад.Дар канори берунии қисмҳои кор дар сари ғелонда аз 3 то 4 чархҳои ришта яксон тақсим шудаанд.Дар вакти печонидани ришта порчаи коркунанда давр мезанад ва сари прокат барои аз ришта печонидани ришта ба таври меххавй мехурад.
08 риштаи EDM
Дар коркарди риштаҳои оддӣ одатан марказҳои коркард ё таҷҳизот ва асбобҳои ламскуниро истифода мебаранд ва баъзан ламскунии дастӣ низ имконпазир аст.Бо вуҷуди ин, дар баъзе ҳолатҳои махсус, усулҳои дар боло зикршуда ба даст овардани натиҷаҳои хуби коркард осон нест, ба монанди зарурати коркарди риштаҳо пас аз коркарди гармии қисмҳо аз сабаби хунукназарӣ ё аз сабаби маҳдудиятҳои моддӣ, ба монанди зарурати ламс кардани бевосита ба карбид қисмҳои корӣ.Дар айни замон усули коркарди EDM-ро ба назар гирифтан лозим аст.
Дар муқоиса бо усули коркард, раванди EDM дар як тартиб аст ва сӯрохи поён бояд аввал парма карда шавад ва диаметри сӯрохи поёни бояд мувофиқи шароити кор муайян карда шавад.Электродро ба шакли ришта коркард кардан лозим аст ва электрод бояд дар рафти коркарди он гардиш кунад.
Вақти фиристодан: 06-06-2022